Flexibilita a přesnost ovládání broušeních krmiv pro zvířata: Optimalizace velikosti částic a zlepšení kvality krmiva

Broušená mezera: Flexibilní přizpůsobení se přizpůsobí různé suroviny
Suroviny pro krmení zvířat jsou různých typů, od zrn a fazolí po slámu a trávu a jejich fyzikální vlastnosti (jako je tvrdost, vlhkost, obsah vláken) se liší a požadavky na broušení se přirozeně liší. Broušená mezera mlýnku, tj. Velikost prostoru mezi broušeními, je důležitým faktorem při určování velikosti částic zemního produktu. Moderní Broušení krmiv pro zvířata jsou obecně vybaveny nastavitelným designem broušení mezery, kterou si uživatelé mohou snadno přizpůsobit podle vlastností surovin a požadavků na velikost cílových částic.

Například u surovin s vysokou tvrdostí a bohatým obsahem vlákniny, jako je kukuřičná sláma, může přiměřené zvýšení mezery v broušení snížit spotřebu a opotřebení energie a zároveň zajistit, aby se suroviny efektivně rozbily; Zatímco u surovin zrna, které musí být jemně uzemněny pro lepší stravitelnost, může snížení broušené mezery zajistit jemnější prášek. Tato flexibilní schopnost nastavení způsobuje, že bruska je široce použitelná na různé suroviny krmiva, aby vyhovovala různým výrobním potřebám.

Doba rychlosti a broušení: Přesná kontrola distribuce velikosti částic
Kromě mezery v broušení jsou rychlost a doba broušení broušení také klíčovými faktory ovlivňujícími konečnou distribuci velikosti částic. Rychlost určuje velikost nárazu a smykových sil během procesu broušení, což přímo ovlivňuje účinnost drcení a velikost částic materiálu. Vysoká rychlost je vhodná pro měkké nebo nízké vlákno suroviny, které je třeba rychle rozdrtit, zatímco nízká rychlost je vhodnější pro zpracování tvrdých nebo vysokých vláken, aby se zabránilo nadměrnému opotřebení a udržovalo integritu částic.

Zásadní je také kontrola doby broušení. Příliš krátká doba broušení může vést k nedostatečnému drcení surovin a nerovnoměrné distribuci velikosti částic; Příliš dlouhá doba broušení může způsobit nadměrné žvanění, což nejen zvyšuje spotřebu energie, ale také může zničit živiny v krmivu. Přesně nastavení doby broušení podle vlastností surovin a velikosti cílové částice je proto důležitým prostředkem k dosažení účinného broušení a kontroly velikosti částic.

Inteligentní kontrola: Zlepšení přesnosti a účinnosti broušení
S pokrokem v technologii bylo mnoho moderních mlýnků krmiv integrováno do inteligentních kontrolních systémů. Tyto systémy používají senzory ke sledování klíčových parametrů (jako je proud, teplota, vibrace atd.) V procesu broušení v reálném čase a automaticky upravují mezeru v broušení, rychlost a dobu mletí podle přednastavených podmínek, aby se dosáhlo optimálního efektu broušení. Kromě toho může inteligentní systém také zaznamenávat historická data, která uživatelům pomohou analyzovat vztah mezi účinností broušení a distribucí velikosti částic a poskytovat více vědeckých pokynů pro budoucí výrobu.