Jak funguje prosévací zařízení k oddělení částic na základě velikosti nebo jiných vlastností?

Prosévací zařízení je široce používán v mnoha průmyslových odvětvích a baleních k separaci nečistot především na základě jejich délky nebo různých vlastností. Využívá výjimečné strategie a mechanismy k účinné a správné klasifikaci a segregaci částic různých velikostí nebo domů. Tento článek bude hovořit o pracovních standardech na zadní straně některých běžně používaných prosévacích zařízení.

1. Vibrační obrazovky:

Vibrační monitory jsou jedním z nejčastěji používaných prosévacích zařízení. Zahrnují stínící plochu, obvykle tkanou síťovinu nebo děrovanou desku, upevněnou na rámu. Sítový povrch je vibrován buď rutinně nebo elektricky, což vede k pohybu částic a jejich separaci.

- Mechanické vibrační třídiče:

Mechanické vibrační monitory obvykle používají systém excentrického závaží pro vytváření vibrací. Elektricky poháněný motor pohání hřídel s nevývažkem namontovaným na něm. Jak se motor otáčí, nevyváženost generuje odstředivou sílu, která vytváří vibrace, které se mohou přenášet na podlahu displeje. To způsobí, že se částice při průchodu displejem rozdělují v souladu s jejich délkou.

- Elektrické vibrační třídiče:

Elektrické vibrační monitory využívají ke generování vibrací elektromagnetické vibrátory. Elektrická cívka, když je napájena, vytváří magnetickou oblast, která pohybuje magnetem připojeným k povrchu obrazovky. Tento opakovaný pohyb vyvolává specifické vibrace k oddělení částic zcela na základě jejich velikosti.

2. Gyroskopické obrazovky:

Gyroskopické displeje, označované také jako rotační prosévače nebo rotační síta, využívají k oddělování nečistot rotační pohyb. Tyto monitory se skládají z více než jedné řady monitorů naskládaných na vrchol každého z nich, s postupně menší velikostí ok. Displeje jsou instalovány na kulatém těle a poháněny motorem, který celé schůzce uděluje krouživý pohyb.

Když jsou částice přiváděny na obrazovku vrchního displeje, jsou vystaveny krouživému pohybu, který následuje v kaskádovém pohybu. Částice menší než usazená síť padají přes displej, i když jsou velké úlomky unášeny po povrchu obrazovky displeje a dříve nebo později se vysypou z dorazu. Tento proces se udržuje na každé následující obrazovce, což umožňuje, aby byly nečistoty roztříděny do různých délkových frakcí.

3. Třídiče vzduchu:

Vzduchové třídiče oddělují nečistoty na základě jejich velikosti, tvaru, hustoty nebo jiných domovů pomocí standardů odporu vzduchu a odstředivé síly. Spoléhají na kontrolované klouzání vzduchu, aby udržely částice sekvencí komor, ve kterých dochází k separaci.

- Odstředivé vzduchové třídiče:

Odstředivé vzduchové třídiče využívají k separaci částic odstředivou sílu. Přiváděná tkanina je přiváděna do rotujícího třídicího kola, které se otáčí řízenou rychlostí. Když částice proudí podél kola třídiče, odstředivá síla vrhá úlomky různých velikostí směrem k vnějším okrajům. Větší úlomky nepozorují zakřivení a ukládají se na vnější stěnu, zatímco menší úlomky se drží podél kola a hromadí se ve středu.

- Inerciální vzduchové klasifikátory:

Inerciální vzduchové třídiče oddělují částice zcela na základě jejich aerodynamických domovů. Zahrnují vertikální komoru se vstupem pro materiál a řadou lopatek nebo lopatek, které spouštějí vířivý proud vzduchu. Když částice vstupují do komory, vířivý proud vzduchu vytváří pole odstředivé síly. Částice s vyšším aerodynamickým odporem jsou vytlačovány do vnějších oblastí komory, kde se mohou hromadit, současně s úlomky s klesajícím odporem procházejí směrem ke středu a jsou vypouštěny.

4. Třepačky:

Sítové třepačky jsou široce používány k dělení odpadu zcela podle délky. Skládají se ze stohu různě velkých sít umístěných na vibrační plošině. Stoh sít je vibrován vertikálně nebo horizontálně, což vede k pohybu částic.

Částice jsou naloženy na horní síto a jak plošina vibruje, částice se frivolně rozvinou v celém stohu. V důsledku změny délky částic některé částice přeskakují otvory určitých sít, zatímco větší částice mohou být zadrženy. Po zvláštní době trvání vibrací se síta vyjmou a prozkoumají, aby se rozhodlo o distribuci délky částic.

Prosévací zařízení nakonec využívá různé mechanismy sestávající z vibrací, krouživého pohybu, odporu vzduchu a odstředivých sil k účinnému oddělení částic na základě jejich velikosti nebo různých vlastností. Tyto stroje hrají klíčovou funkci v mnoha průmyslových odvětvích tím, že usnadňují výrobu přesně dimenzovaných a separovaných materiálů.