Pracovní princip chladiče krmiva pro Counterflow a analýza technologie distribuce tekutin

1. Princip protiproudu a jeho výhody
The Chladič krmiva Přijímá protiproudový princip, ve kterém je směr proudění vzduchu chladicího vzduchu opačný ke směru toku materiálu. Tento design chytře využívá princip přenosu tepla konvekcí v termodynamice. Konkrétně studený vzduch vstupuje ze dna chladiče a první kontakty s chladnými částicemi, které právě vstoupily do chladicího koše a mají relativně nízkou teplotu. Jak studený vzduch teče nahoru, postupně absorbuje teplo materiálu a zahřívá se, zatímco materiál se zchladí kvůli uvolňování tepla. Když studený vzduch dosáhne horní části koše, jeho teplota je blízko nebo dosáhne počátečního stavu vysokoteplotního stavu materiálu. V této době provádí konečnou výměnu tepla s horkými částicemi na horní vrstvě koše, aby dokončil cyklus chlazení. Tento proces tvoří jedinečný teplotní gradient v koši: teplota materiálu se postupně snižuje shora dolů, zatímco teplota vzduchu se postupně zvyšuje zdola nahoru.

Výhodou protiproudového chlazení je, že maximalizuje teplotní rozdíl mezi chladnými a horkými tekutinami a zlepšuje účinnost výměny tepla. Ve srovnání s metodou následného nebo paralelního chlazení může protiproudové chlazení dosáhnout nižší teploty výstupu materiálu ve stejné době chlazení nebo snížit množství chladicího média při zachování stejné výstupní teploty, čímž ušetří energii.

2. Strategie důležitosti a implementace technologie distribuce tekutin
Aby se zajistil účinný proces protiproudového chlazení, musí být chladicí médium (jako je studený vzduch) rovnoměrně a stabilně distribuováno do chladicího koše a plně kontaktovat vrstvu materiálu, aby se dosáhlo účinné výměny tepla. Konstrukce distribučního zařízení pro tekutinu je proto zvláště důležité.

Návrh kanálu toku: Vnitřní struktura chladiče, zejména návrh průtokového kanálu, je klíčovým faktorem ovlivňujícím uniformitu distribuce tekutin. Prostřednictvím přiměřeného rozložení kanálu průtoku lze zajistit, že studený vzduch vytvořil dobrý stav průtoku před vstupem do chladicího koše, vyhýbal se tvorbě místních vírů nebo mrtvých zón a zajistil, aby studený vzduch mohl rovnoměrně pokrýt celou vrstvu materiálu.
Rozložení trysky: V některých chladicích systémech se trysky používají ke stříkání studeného vzduchu do koše ve formě mlhy nebo tenkých toků. To vyžaduje, aby uspořádání trysek nejen zvážilo pokrytí stříkaného studeného vzduchu, ale také se vyhnulo přímému dopadu na materiál, který způsobí, že materiál létá nebo lokální přepínání. Klíčem k dosažení rovnoměrného chlazení jsou přiměřené rozložení trysky a úhlu.
Struktura hromadného podavače: Hromadné podavače se používají k rovnoměrnému rozdělení materiálů do chladicího koše, aby se zabránilo akumulaci materiálu a chlazení mrtvých rohů. Jeho návrh musí vzít v úvahu fyzikální vlastnosti materiálu (jako je velikost částic, hustota, plynulost) a požadavky na chlazení. Nastavením tvaru, rychlosti a dalších parametrů objemového podavače je zajištěna tloušťka materiálové vrstvy a studený vzduch je plně kontaktován s materiálem.
Systém dynamického nastavení: Abychom se vypořádali se změnami požadavků na chlazení za různých pracovních podmínek, moderní chladiče potoku krmiva jsou často vybaveny inteligentními kontrolními systémy. Sledováním parametrů monitorování, jako je teplota materiálu a tok chladicího média, se automaticky upraví přívod studeného vzduchu, pracovní stav trysky nebo rychlost podavače, aby bylo dosaženo přesného ovládání chlazení.